/ / /
Фрезерные станки с ЧПУ
MetalTec TOPMILL 650S (ремень) Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

MetalTec TOPMILL 650S (ремень) Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Артикул: МК 457611
MetalTec
MetalTec
5 022 291 ₽
Наличие:
Уточняйте наличие по телефону:

НАЗНАЧЕНИЕ:

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры TOPMILL 650S предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Станок выполняет такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.

 

СТАНДАРТНЫЕ ВИДЫ ОБРАБОТКИ:


КОМПЛЕКТАЦИЯ:


Наименование Спецификация
1 Шпиндель BT40
2 Магазин автосмены инструмента BT40 - 16T
3 ШВП по оси Х 4012 / P4
4 ШВП по оси Y 4012 / P4
5 ШВП по оси Z 4012 / P4
6 Подшипник винтовой
7 Муфта

8 Насос-кулант
9 Автоматическая система смазки
10 Пневмосистема
11 Линейные направляющие
квадратного сечения по оси Х
HIWIN (Тайвань)
12 Линейные направляющие
квадратного сечения по оси Y
HIWIN (Тайвань)
13 Линейные направляющие
квадратного сечения по оси Z
HIWIN (Тайвань)

 

Технические характеристики:
  • Модель
    TOPMILL 650S
  • Размеры рабочего стола, мм
    900 x 450
  • Наибольшая нагрузка на стол, кг
    500
  • T-пазы стола, мм
    18 x 80 x 5
  • Перемещение по оси X, мм
    650
  • Перемещение по оси Y, мм
    450
  • Перемещение по оси Z, мм
    510
  • Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм
    150 - 660
  • Расстояние от шпинделя до колонны, мм
    470
  • Направляющие перемещения, X / Y / Z
    Линейные направляющие (С3)
  • Шарико-винтовые пары, X / Y / Z
    4012 / 4012 / 4012 / Класс точности P4
  • Серводвигатели SIEMENS, X / Y / Z/, нм
    7,5 / 7,5 / 15
Шпиндель:
  • Обороты шпинделя, об/мин
    8000
  • Мощность электродвигателя главного привода (пост. / 30 мин.), кВт
    5,5 / 7,5
Инструментальная система:
  • Тип хвостовика инструмента
    ВТ40
  • Емкость магазина инструмента
    16
  • Максимальный вес устанавливаемого инструмента, кг
    15
  • Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм
    100
  • Максимальная длина устанавливаемого инструмента, мм
    300
Скорость перемещений:
  • Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, мм/мин
    24 000 / 24 000 / 20 000
  • Скорость обработки, мм/мин
    1 - 8 000
Точность:
  • Точность позиционирования, мм
    ± 0,005
  • Повторяемость, мм
    ± 0,003
Энергопотребление:
  • Напряжение, В / Частота, Гц
    380 ± 10% / 50 ± 10%
  • Общая установленная мощность, кВт
    9-11
Пневмосистема:
  • Давление воздуха, МПа
    0,6
Габаритные размеры:
  • Длина, мм
    2350
  • Ширина, мм
    2270
  • Высота, мм
    2500
  • Вес, кг
    4000

Конструктивные особенности

ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА

Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг.

Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ VOLIS (ТАЙВАНЬ)

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 650S, укомплектован высокоточным электрошпинеделем ведущего мирового производителя. Сборка шпинделей осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества.

Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели VOLIS превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.

МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 16 ЕДИНИЦ (ТАЙВАНЬ)

Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности.

Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SIEMENS 808D ADVANCED

  • Обработка с поддержкой до 4 осей;
  • Благодаря функции Advanced Surface в сочетании с высокодинамичными приводами SIEMENS, система 808D Advanced идеально подходит для обработки пресс-форм и штампов;
  • Auto Servo Tuning (AST). Легкая и быстрая оптимизация системы на станках, которые имеют высокие требования к динамике и точности при обработке штампов и пресс-форм.
  • Функция мгновенного снятия момента с вала двигателя для обеспечения безопасности при аварийных ситуациях - Safe Torque Off (STO);
  • Обратная связь по положению

ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ SIEMENS

Установленные на осях перемещения серводвигатели SIEMENS, имеют оптимальную совместимость с управляющим ПО, что дает непревзойденное быстродействие и отсутствие десинхронизации в работе программного обеспечения, частотных преобразователей и серводвигателей.

ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ)

  • Высокая технологичность;
  • ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z).
  • Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.

СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ

Предназначена для охлаждения инструмента во время обработки.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих.

ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ

Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы.

Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.

MetalTec TOPMILL 650S (ремень) Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
5 022 291 ₽

Почему мы?

Оборудование
под заказ
Настройка и пусконаладка
оборудования
Свой
сервисный центр
Наличие
запчастей
Наличие
расходных материалов
Горячая линия
и техподдержка