/ / /
Универсальные токарные станки
Токарно-винторезный станок SPF-2000PH

Токарно-винторезный станок SPF-2000PH

Артикул: 25020000
PROMA
PROMA
2 885 815 ₽
Наличие:
В наличии

Токарно-винторезный SPF-2000PH находит свое применение в ремонтных, слесарных, столярных мастерских, на складах, на производстве с небольшими оборотами товара, на мало- и крупносерийном производстве.

Принцип работы этого устройства – обработка тел вращения путем снятия с них стружки во время обтачивания. Поэтому на таком станке обрабатываются детали конической, цилиндрической и круглой формы.

Виды работ, которые можно проводить на станке SPF-2000PH

На этом универсальном токарном станке можно осуществлять расширение и сверление отверстий, обрезку торцов, обтачивание конических, цилиндрических и фасонных поверхностей, накатку рифлений, притирку, нарезку внутренней и внешней резьбы. На станке можно обрабатывать детали крупных размеров.

Преимущества устройства

Станок отличается от подобных тем, что имеет:

  • Систему охлаждения СОЖ;
  • Ножной тормоз;
  • Подсветку рабочей поверхности;
  • Кнопку экстренного выключения двигателя;
  • Защитный экран.

Основные узлы и детали оборудования

1. Основание
2. Коробка подач
3. Шпиндельная бабка
4. Зажимной патрон
5. Неподвижный люнет
6. Резцедержатель
7. Верхние салазки суппорта
8. Лампа местного освещения
9. Патрубок системы подачи СОЖ
10. Каретка суппорта
11. Задняя бабка
12. Кожух ходового винта
13. Ходовой вал
14. Станина
15. Фартук
16. Педаль ножного тормоза
17. Электрический блок управления

Станок состоит из:

Основания 1. К основанию крепится станина 14 с направляющими каретки суппорта 10 и задней бабки 11. При необходимости обработки деталей большого диаметра можно снять съемную часть станины (мостик).

Суппорт состоит из: каретки 10, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 7, несущих резцедержатель 6. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещается вручную или механически. Верхние салазки перемещаются вручную.

На левом конце станины крепится шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2. В шпиндельной бабке находится коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 служит для передачи движения от коробки скоростей на ходовой вал или ходовой винт. На корпусе коробки подач установлен электрический блок управления 17.

Фартук крепится к каретке. Служит для передачи движения на суппорт. В фартуке предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение перемещения каретки и поперечных салазок.

Ходовой винт и ходовой вал монтируются с лицевой части станины станка и с концов поддерживаются при помощи опор. Служат для передачи движения от коробки подач к фартуку.

На станине установлена задняя бабка 11, которая перемещается по направляющим вручную. По необходимости можно установить подвижный люнет на каретку суппорта или неподвижный люнет на станину.

Слева в основании установлен электродвигатель. Справа в основании установлена гидростанция системы подачи СОЖ.

Дополнительная информация

Установка величины подачи и шага резьбы.

Установка величин подачи осуществляется рукоятками (1, 2, 4) в соответствии со значениями, указанными в правой части таблицы. Таблица расположена слева на передней части шпиндельной бабки. Рукоятка 3 включена в положении ^^^^. Пример: Для установки подачи равной 0,040 мм/об. рукоятку 1 нужно поставить в положение IN, рукоятку 2 в положение 1, рукоятку 4 в положение III, рукоятка 4 в положении ^^^^. В таблице даны значения величин продольных подач. Величина поперечной подачи составляет 0,4 продольной.

Установка величин нарезания резьбы осуществляется рукоятками 1, 2, 3, 4 в соответствии со значениями, указанными в левой части таблицы. Таблица расположена слева на передней части шпиндельной бабки. Рукояткой 1 происходит выбор типа резьбы: IN- дюймовая, DP-питчевая резьба, MM- метрическая, MP-модульная резьба. Рукоятками 2,3,4 выбор величины резьбы. Пример: Для нарезания метрической резьбы с шагом 1,75мм рукоятку 1 нужно поставить в положение ММ, рукоятку 2 в положение 4, рукоятку 3 в положение F, рукоятку 4 в положение II.

Напряжение, В 400
Диаметр обточки над станиной, мм 460
Диаметр обточки над суппортом 275
Расстояние между центрами, мм 2000
Расстояние между направляющими, мм 400
Наличие УЦИ опция
Конус шпинделя МК-7
Проходное отверстие шпинделя, мм 80
Обороты шпинделя, об/мин 25-180
Количество скоростей шпинделя 12
Диаметр неподвижного люнета, мм 20-180
Диаметр подвижного люнета, мм 12-90
Ход пиноли задней бабки, мм 180
Диаметр пиноли задней бабки 70
Конус пиноли задней бабки МК-5
Ход поперечной каретки суппорта, мм 280
Ход салазок верхнего суппорта, мм 135
Макс. размер инструмента, мм 25
Шаг ходового винта, мм 6
Продольные подачи, мм/об 0,04 – 2,456
Количество продольных подач 122
Поперечные подачи, мм/об 0,016-0,982
Количество поперечных подач 122
Метрические резьбы, мм 0,5-20
Количество метрических резьб 24
Дюймовые резьбы, TPI 1,5-72
Количество дюймовых резьб 61
Электропитание, В 400
Выходная мощность 5,6Квт
Номинальный ток, А 8
Сечение силового кабеля (H07RN-F), мм 4x6²
Устройство защиты потребителя, А 32
Длина, мм 3320
Ширина, мм 1000
Высота, мм 1495
Масса, кг 3050
Длина в упаковке, см 352
Ширина в упаковке, см 112
Высота в упаковке, см 168
Масса в упаковке, кг 3350
3-х кулачковый патрон – Ø250 мм 1шт
Кулачки обратные (комплект) 1шт
4-х кулачковый патрон – Ø320 мм 1шт
Планшайба – Ø410 мм 1шт.
Люнет подвижный 1шт.
Люнет стационарный 1шт.
Комплект сменных шестерен (6шт.) 1шт.
Поворотный центр 1шт.
Невращающийся центр Мк 3 1шт.
Втулка переходная Мк 5-Мк 7 1шт.
Ключи шестигранные 2,3,4,5,6,8,10 7 шт.
ключ патрона 2шт.
Ключ резцедержателя 1 шт.
Ключи рожковые 9х11,10х12,12х14, 17х19 4 шт.
Ключ радиусный 135х140 1 шт.
Клин для снятия инструмента из пиноли 1 шт.
Установочные опоры с болтами комплект
Отвёртка крестовая 1 шт.
Отвёртка шлицевая 1 шт.
Инструкция по эксплуатации
Токарно-винторезный станок SPF-2000PH
2 885 815 ₽

Почему мы?

Оборудование
под заказ
Настройка и пусконаладка
оборудования
Свой
сервисный центр
Наличие
запчастей
Наличие
расходных материалов
Горячая линия
и техподдержка